“碳钢这一个单品就可以做到一个亿，这家企业确实是全国范围内小有特色的企业。”参观完位于临港区蔄山镇的威海威达精密铸造有限公司（以下简称威达精铸），中国铸造协会精铸分会秘书长张耘深有感触地评价。
专注工艺设计，产品获得海内外客户认可
走进威达精铸精加工车间，百余台CNC加工中心正高速运转，精修打磨着一件件精密铸件。这些精密铸件从这里走出，再经过一道淬火工序，便可装箱入库，等待着从蔄山走向世界，成为各类电动工具的核心部件。
来到威达精铸生产线上游，这里的工人手拿电热工具在蜡制模件上一抹，随即将融化的蜡面贴到一长条蜡件上，重复几次，便生成一支长满蜡制模件的“树枝”，然后放在生产线旁的铁架上。随着一个个“树枝”在铁架上长满，它们随铁架被推入下一个车间。在这里，通过制作型壳、脱蜡、浇注等工艺，变成精密铸件。
威达精铸的铸钢零件，其利润率远超行业平均水平。威达精铸是凭什么获得更高利润的？相比同行，其竞争优势在哪里？“公司的成功，离不开工艺与技术的研发。”威达精铸总经理马方正这样回答。
威达精铸采用的是行业俗称为硅溶胶工艺的铸造流程，工艺流程发展成熟，制作成本相对较低，生产周期较短，生产工艺灵活性强。威达精铸充分利用这一工艺优势，在关键生产环节增加投入，不断提升工艺尺寸精度，使得成品一上市就获得海内外客户的一致认可。
成熟的工艺流程意味着同行之间低矮的技术壁垒。为打造产品独特的竞争力，威达精铸高度重视产品创新，组建起完全自主培养的技术研发团队，每年研发新设计产品60余款。截至目前，已研发出800余款精密铸造配件，专利申请达30余项。
除此之外，威达精铸主动探索产业链延伸。他们自主采购CNC加工中心等数控设备，探索机加工工艺流程，力求探底精密铸造产业链下游，成为产业自给自足企业。在扩张自身利润空间的同时，压缩向客户供货所需的时间，达成双赢局面。
专做精碳钢铸件，开辟差异化竞争新赛道
除了工艺与设计优势，威达精铸的产品生产线专一于碳钢铸件，这也是它独有的特点。
威达精铸全力投入碳钢铸件生产，与周边地区同行企业的业务重点截然不同。这个差异，来源于第一个客户的需求。
创立之初，第一个订单便是需求一批碳钢零件。精铸企业，多由不锈钢产品起步，相比碳钢铸件，不锈钢铸件生产线的技术壁垒浅，生产成本低，面对客户的要求，威达精铸慎重考虑后决定接下这个订单。他们加大生产投入，引进成熟生产线，采用硅溶胶工艺及复合工艺，生产复杂精密碳钢铸件，工艺精度达0.01毫米。
成功满足了第一个客户的需求后，威达精铸顺势全力投入打造碳钢铸件生产线，采购了一系列国内领先的铸造设备、机械加工中心、检测仪器设备等生产设备，在碳钢铸件的业务领域深耕。
2021年以来，随着电动工具技术发展，产业链各中下游企业对电动工具内部零件的需求量大增，精密铸件市场迎来风口。而电动工具的内部零件对材料强度、加工精度等指标的硬性需求，让只做碳钢铸件的威达精铸，进入海内外客户的视野中。在行业风口搭上快车的威达精铸，迅速与海内外知名电动工具厂商达成合作。
随着接到的订单逐渐趋近产能上限，威达精铸进入订单数量增长相对稳定的平稳期。“威达精铸将在这段时间里继续扩大产能，增加研发生产投入，继续开拓国内市场，努力成为国内一流的精密铸造企业。”马方正说。
