6月4日，在威海拓展纤维有限公司的碳纤维制备及工程化国家工程实验室里，公司总工程师张月义正在密切关注着数据变化，国产M65J级碳纤维性能提升研究已经迭代了十余轮次，但张月义和他团队的研发从未止步。
从国产M55J级到国产M65J级碳纤维，张月义所在的科研团队整整研发了三年多。
2018年，拓展纤维成功研发出国产M55J级碳纤维；2021年成功研发出国产M65J级碳纤维，在性能上比原有的国产M55J级碳纤维上了一个台阶，模量提升了近20%。
性能的提升意味着碳纤维的生产工艺和生产条件需要有极大的改进，但是面对技术封锁，张月义所在团队甚至无法看到国外同级别碳纤维产品。
“我们国家的碳纤维产品不能缺位。”张月义如是说。基于市场需求和国家战略部署，拓展纤维激流勇进，调动公司生产、装备、技术等人员各司其职，在国产M55J级碳纤维成功研发的基础上，开始进行国产M65J级碳纤维的研究。
石墨化是提高碳纤维模量的主要技术措施，要想提高模量，提升超高温石墨化炉的温度是横亘在张月义所在团队面前的第一道关。
对于超高温石墨化炉来说，有效利用热源是基础，为了能够实现这一目标，公司科研团队集思广益，并付诸实践。遇到关键节点时，成员几乎吃住都在车间里，一周只回家一次。
凭借锲而不舍的攻坚精神，团队终于让超高温石墨化炉的温度达到使用要求。“原来的炉子最高温是2800℃，经过提升和改进，现在已经可以达到3000℃，完全可以实现国产M65J级碳纤维的生产，并且拥有了产品工程化的能力。”张月义说。
从国产M65J级碳纤维到复合材料，张月义所在团队依旧在攻关的路上。
如何延长碳纤维生产周期？如何与客户其他材料完美地融合在一起，发挥出最大性能？碳纤维研发成功后，在后续使用中还有着数不尽的关卡。
张月义团队成员继续“泡”在实验室里，开展进一步的研发。经过两年产品性能迭代，逐一攻破相关技术难关，力图让国产M65J级碳纤维达到使用要求。“研发是没有止境的，面对碳纤维和碳纤维复合材料的升级换代，只有把关键核心技术牢牢掌握在自己手中，才能真正掌握竞争和发展主动权。”张月义说。
