【编者按】面对复杂多变的经济形势，全区各企业、项目沉着应对变化，逢山开路、遇水架桥，千方百计破局困境难题，苦练内功、迎难而上，积极创新发展思路举措，在成就自身的同时，为全区经济高质量发展提供了有力支撑。
为此，我们开设“观综保·优秀企业巡礼”专栏，展示我区创新能力强、质量效益好、发展潜力大的优秀企业，报道他们创新发展的实践经验和优异成绩，进一步营造激发全区企业做大做强做优的热烈氛围。
仁昌电子有限公司
公司由韩国仁昌电子株式会社投资成立，主要生产手机耳机插孔与温度控制器等产品，2022年产值约9000万元，完成进出口1.47亿元，先后获得劳动关系和谐单位、活力基层工会、“查保促”活动先进单位、职工技术创新竞赛示范企业、安全生产先进单位等荣誉。
打码机内激光闪烁，温控零件随传送带前行， 2秒内完成打码，这一幕只是仁昌电子自动化体系里不起眼的一环。放眼生产一线，自动化生产线高速运转，搬运、焊接一次工序完成，可视化大屏实时监测，构成了“赛博朋克”式工厂。
一个温度控制开关只有指尖大小，是家电必不可少的零件，该领域技术门槛低、市场竞争激烈，但仁昌电子却能脱颖而出，成为了三星、惠普、伊莱克斯等国际知名企业的长期供应商。“我们的产品质量好、产能高，并在行业内实现产品质量零投诉”，企业总经理表錞尧道破其中门道，“这些优势均来源于创新”。
效率低、不良率高是温控开关生产的行业痛点。作为外资企业，仁昌初来乍到时复制韩国生产模式，以劳动密集型为主，产品进军国际市场分外艰难。在自动化、智能化改造的大背景下，仁昌及时调整发展思路，全力打造自动化生产线，并鼓励每位员工集思广益、大胆探索，构建起全链拓展、全员参与的创新“倍增模式”。
眼下，职工丛建杰“认领”了胶多不良这一难题，他新研发了自动注胶设备，确定好送料、转圈速度等各类参数后，便可投入使用。“人工注胶又慢又不均匀，我们就把攻克这一节点列在今年的创新计划里，自动化设备能效率提升3倍，注胶量更精准，基本不会有外泄、黏连的情况发生，把不良率降到最低。”他介绍道。
从生产中创新、由一线工人主导，这样的创新故事层出不穷，仁昌的自动化改造之路精准顺畅，目前已经研发出二十多项自动化设备，生产线实现90%自动化生产，精准度提升了2倍，产能提升2倍以上，用人成本及能源消耗也大幅降低。
在2019年，企业开拓国际市场遭遇“滑铁卢”。由于生产时的细微误差，导致产品推向市场后连续出现不合格品，影响了企业信誉，自此，仁昌坚持“质量”至上，在多个环节打造自动检测设备，将零件的不良率降为0，打了一场翻身仗。
在检测环节，传送带上零件有序前进，拍照识别、检测、一气呵成。这项创新的作者是一线员工宋冬松，她还主导研发了自动温度检测设备。
“我的创新都很简单，视频检测设备是通过零件反正面的亮度区分的，发现亮度不对立马停止警报，自动温度检测设备是把三个机器组合，三道工序旋转检测保障零件没有错误。”宋冬松说，“再小的创新点，公司都会支持我们尝试，我们就这样‘蚂蚁搬家’式凑成了从生产到检测的全流程自动化设备。”
全员创新不仅要靠员工热情，更要依靠健全的体制机制。在车间最显眼的地方，张贴的是《创新管理办法》，里面详细列出经营创新、技术创新、合理化建议等创新指引列表，员工创新建议一经采纳即可给与物质、精神等多重奖励，营造出“人人皆可创新、处处皆可创新”的浓厚氛围。
现在，“头脑风暴”成为了企业内流行的休闲方式，工人们经常聚在一起交流探讨，围绕降本增效、绿色低碳等课题开展讨论，在思想碰撞中找到更好的解题思路。
“每次只要有需要解决的难题，大家都会一起出主意、想点子，正是大家共同努力，才有这么多的创新成果。” 总经理表錞尧说，目前企业共打造了3个创新工作室，一线职工攻克了30多项技术难题，创效近400多万元。
